馮先生尋找新機會

磷礦選礦設計，化學工程設計。在近一年的工作中，熟練掌握了AUTOCAD繪圖。2014年10月調入宜化礦業公司，進入花果樹重介質磷礦選礦廠從事選礦技術和生產管理工作。對磷礦的選礦有全面、詳細的了解，并作了深入的思考。也算是積累了一些經驗吧。能勝任選礦工藝，技術的崗位。也可以勝任選礦生產管理的崗位。

我在選廠是負責選礦技術一塊。該選廠是處理自營礦山的稀土礦。原礦含稀土的品位在2%-6%。礦石經破碎磨礦后進入搖床，搖床的重產品（精礦）經旋窯干燥后經電選，磁選得稀土精礦產品。精礦品位在30%-40%。產品回收率在30%-40%之間。這個回收率是很低的。我的看法是磨礦細度不夠，搖床操作也很關鍵，象搖床的傾角，給礦量的大小，沖冼水的大小，入選礦漿濃度是關鍵。后按我的意見調整，選礦效率有明顯提升。該廠流程設計粗糙，設備簡陋老化，管理層水平低下，工人技能差，責任意識淡薄。我認為在精礦品位和精礦回收率上有很大的提升空間。磨礦細度的控制是關鍵，它對搖床的選礦效率乃至后續的電選，磁選的精礦品位和回收率都有至關重要的作用。這個磨礦細度的確定要在生產實踐的反復摸索中去得出。其實很多東西都是這樣的，尤其在實踐性很強的選礦學中更是這樣。當然，實踐探索中的理論指導是必須有的，探索不是盲目的摸索，必須找準努力的方向，決不能犯方向性的錯誤。

該廠正處在選廠籌建階段。擬處理從菲律賓進口的紅土鎳礦。該礦高度氧化，呈紅土粉末狀。礦物嵌布粒度極細。含鐵40%-50%,含鎳0.8%-1.2%。原礦篩析結果是-325目占60%以上。因此，該礦處理起來很困難。新建選廠采用磁化碚燒，氨浸，磁選工藝提鎳，提鐵。選廠建在連云港，預計投資3-4億元。聯系北京礦冶研究總院做選廠設計。我主要做了一些原礦分析，磁化碚燒，氨浸，磁選 等一些實驗室的工作。選礦實驗達到了預期的效果。

公司所屬選廠處理來自海南鐵礦的貧礦，品位大約在42%至54%之間。礦石性質為赤鐵礦嵌布粒度細，礦石較難選。該廠采用永磁筒式磁選機，高梯度立環強磁機，離心選礦機加工海南鐵礦的貧礦取得了很好的指標。尾礦脫水后外賣。沒有采用浮選工藝，實現了零排放。該廠破碎段采用了三段一閉路的破碎流程，粗碎采用600*900復擺顎式破碎機一臺，中碎采用標準型彈簧圓錐破碎機一臺，細碎是兩臺短頭型彈簧圓錐破碎機與一臺振動篩組成閉路。磨礦段是一段磨礦，兩臺2700*3600濕式格子型球磨機與旋流器組成閉路，并且是兩段旋流器連續分級。實踐證明這是不合理的，達不到設計指標。一段磨礦是不夠的，由于循環量過大，發揮不了磨機的處理能力。一段磨礦且采用二級旋流器分級是較大的失誤，造成的后果是嚴重的。一，造成磨機吐料嚴重，這部分物料的返回在設計中竟然沒有考慮，而是靠人力搬運返回到磨機。實踐證明這一部份物料含鐵低且為難磨粒子。二，造成磨機處理能力的浪費，過磨的產生。三，造成產能的急劇下降。這有二方面的弊�。簮夯�選別指標，浪費能源。礦物選別先是弱磁提磁鐵礦，然后用強磁提弱磁性顆粒，精礦合并進入離心機進一步提高品位至62.2%以上。尾礦濃縮后進入壓濾機脫水后外賣，是一種較好的建筑材料。選廠用了較多的濃縮設備，礦漿進入離心機前要濃縮，離心機產出的中礦要濃縮再進入再磨，鐵精礦過濾前也有濃縮作業。該廠的規模是日處理1800噸。有新舊兩條生產線。但精礦品位不能很好地穩定，回收率較低。初步分析這是由于磨礦粒度過細，而離心機的特點是對細微粒子分選效果較差決定的�？煽紤]減少離心機的精礦產率（提高精礦品位），大量尾礦送浮選處理。這樣可以克服離心機處理細微粒子效果較差的弊病�？纱蟠筇岣叻诌x效率，使精礦品位穩定在一個較高水平，回收率可望大大提高�？刹僮餍燥@著提高。

負責選礦工藝流程和選廠管理。公司有一鉛鋅銀礦山和一錫礦山。對鉛鋅銀礦的選礦有較深的認識。對于鉛鋅銀礦的選礦，關鍵是在保證鉛鋅的回收率的前提下，怎么樣去提高銀的回收率 這個問題的解決要在藥劑的使用上去考慮。銀富集到鉛精礦中。因此對提高銀的回收率有較多的研究和實踐經驗。鉛鋅浮選采用傳統的浮鉛抑鋅的方案，而銀要盡可能地富集到鉛精礦里面去。我采用的藥劑方案是：丁黃藥，硫酸鋅，碳酸鈉，補加少量的Z-200。為了提高金屬銀的回收率，要嚴格控制石灰的用量或不用石灰。該廠生產設備較簡陋，破碎是兩段開路，磨礦是一段棒磨，一段球磨。棒磨機是1500*3000的尺寸，球磨機也是1500*3000的尺寸。浮選機采用機械攪拌式，有1.8立方和2.8立方兩種尺寸。該礦較好地解決了鉛鋅銀的分選，取得了好的指標。該礦選廠日處理能力是600噸。對錫礦的選礦也有較深入的理解和掌握。錫礦的選別采用以重選為主，聯合浮選流程。重選采用搖床，浮選藥劑的選用至關重要。一般認為：甲苯胂酸，苯乙烯膦酸等有毒藥劑能取得較好指標。需要注意的一個問題是：由于金屬錫性脆，容易泥化。要嚴格控制磨礦細度，不能一磨到底，避免過磨現象的產生。這可以采用階段磨礦階段選別來實現。 
補充材料：銻礦的選礦 自然界已知含銻礦物有70多種，但具有工業價值的主要硫化銻礦石有輝銻礦。輝銻礦浮選常用的捕收劑為黃藥類，并以丁黃藥效果為好；丁銨黑藥、硫氮類捕收劑也對其有較好的選擇捕收作用。以黃藥為捕收劑時，需要用重金屬離子活化，常用的有鉛離子和銅離子。硫酸銅活化輝銻礦的PH值范圍是4～7.4。沒有活化的輝銻礦可用中性油作捕收劑，其中頁巖焦油和煤泥加工產物油比較有效。 
氰化物是輝銻礦的抑制劑。被鉛離子活化后的輝銻礦能被重鉻酸鉀抑制，但要求礦漿中必須有大量的鉛離子。另外，輝銻礦也可以在由氫氧化鈉或碳酸鈉和硫化鈉造成的強堿性（PH值大于11）介質中受到強烈抑制。 
銻砷分離有兩大方案：（1）抑砷浮銻 高錳酸鉀法 高錳酸鉀是強氧化劑，它使毒砂表面氧化而受到抑制。而輝銻礦不受其影響。（2）抑銻浮砷 此法包括重鉻酸鉀（鈉)法，苛性鈉-硫酸銅法，碳酸鈉-硫化鈉法。分述如下：《1》重鉻酸鉀（鈉）法 在弱酸性介質中，輝銻礦表面形成硫酸銻而溶解，使捕收劑不能在其上面穩定吸附而受抑制�！�2》苛性鈉-硫酸銅法 實質是在由苛性鈉造成的強堿性介質（PH什大于11）中抑制輝銻礦，再加硫酸銅活化毒砂，使其分離�！�3》碳酸鈉-硫化鈉法 在碳酸鈉和硫化鈉作用下輝銻礦表面生成了復雜硫化物，致使捕收劑不能在其上面吸附而受到抑制；而毒砂仍維持其可浮性。此法用于含銻、砷、金礦石的分選，獲得了較好的效果。

云南保山飛龍有色金屬有限公司所屬礦山是一鉛鋅銅礦。對鉛鋅銅多金屬的分選積累了一些經驗。尤對銅鉛分離有自己獨到的認識。該廠是采用三段一閉路破碎流程。一段磨礦。建議采用二段磨礦。磨礦與螺旋分級機組成閉路，溢流細度是負200目占80%。磨機型號是MQG2100*3000兩臺。浮選采用浮銅鉛抑鋅的方案，銅鉛再分離。該廠藥劑使用較多，較雜。浮銅鉛抑鋅循環有硫化鈉，硫酸鋅，亞硫酸鈉，羧甲基纖維素，乙硫氮，丁基黃藥，Z-200，松醇油。銅鉛分離用藥有：重鉻酸鉀，硫化鈉，水玻璃等。我認為藥劑使用不甚合理。不合理的原因是藥劑使用過多過雜，提升不了指標，還可能惡化選別過程。增加了成本，污染了環境。另一個不合理是硫化鈉一次添加在球磨機，應該改為多段多點添加。該廠日處理800噸。
補充材料： 斑巖銅礦的選別方法
以銅為主伴生有鉬的銅鉬礦常呈班巖銅礦床存在于自然界。斑巖銅礦的特點是：原礦品位低，常伴生有鉬，一般含銅0.5%～1.0%，含鉬0.01%～0.03%，嵌布粒度細，多為浸染狀；儲量大，選廠規模大。
斑巖銅礦浮選工藝特點
大都采用粗精礦再磨再選的階段選別流程。即在粗磨（50%～65%負0.074mm）條件下進行銅鉬硫混合浮選，所得粗精礦再細磨后（90%～95%負0.074mm)，進一步精選。先是浮銅鉬抑硫，得到硫精礦，再浮鉬抑銅，得到銅精礦和鉬粗精礦。鉬粗精礦再進一步細磨，多次精選得到最終鉬精礦。需要注意的是：鉬性脆在磨礦過程中較易泥化。這就是階段磨礦階段選別的依據。
一般的作法是：銅鉬混合浮選時，盡量地把鉬選入銅精礦中。當鉬含量太低時，浮選無法分離或可分離而不經濟時，則選礦廠只產銅鉬混合精礦。浮選輝鉬礦最適宜的PH值為8.5，一般視礦石中黃鐵礦的含量及抑制它的需要，PH值可在8.5～12的范圍內調節。
浮選藥劑：銅鉬混選的捕收劑，最常用的是黃藥。用黑藥、Z-200、煤油等作輔助捕收劑。使用煤油時，應注意它與起泡劑的比例，以保持最佳的泡沫狀態。國外多數廠用甲基異丁基甲醇（MIBC)作起泡劑，也有用松油的。國內主要是用松醇油作起泡劑。
銅鉬分離：銅鉬混合精礦分離有兩種方案：一是抑銅浮鉬，是主要的方法。二是抑鉬浮銅。后一方法只在少數選廠采用，并用糊精抑制輝鉬礦。浮鉬抑銅進行銅鉬分離的抑制劑方案有：硫化鈉、氰化物、砷或磷諾克斯藥劑抑制以黃銅礦、輝銅礦為主的銅礦物較有效。硫化銨，鐵氰化物及亞 鐵氰化物 等抑制次生硫化銅礦物較為有效。
為了改善銅鉬分離效果常采用的措施有：（1）濃縮脫藥。（2）蒸汽加溫。（3）分段添加硫化鈉。（4）用氮氣浮選。不少國家把硫化鈉+蒸汽加溫法視為銅鉬精礦分離的最佳方案。但工藝復雜，成本較高。
回收伴生的少量輝鉬礦，工藝條件是比較復雜的，經過多年的實踐，獲得的主要經驗是：（1）使用選擇性好的Z-200藥劑代替丁銨黑藥作為第二段銅鉬與硫分離的捕收劑，大幅度地提高了鉬的回收率（10%～40%），降低了石灰及捕收劑用量，還可縮短浮選時間，減少浮選槽數量，節省能源，經濟效果顯著。（2）混合浮選時用2號油和醚醇混用作起泡劑可獲得較好浮選指標。（3）混合精礦分離前進行濃縮脫藥，并加入漂白粉加速捕收劑氧化解吸。（4）銅鉬分離采用鉬精礦再磨再精選，硫化鈉，水玻璃分段添加的工藝，可獲得合格的鉬精礦，銅精礦。鉬的回收率也有大幅度地提高。

1993年07月01日從武漢鋼鐵學院選礦工程專業分配到中國冶金礦業總公司宜昌金山工貿公司。該公司是中國冶金礦業總公司在宜昌投資組建的一家全資子公司。公司主要致力于宜昌地區的礦產資源開發。宜昌公司投資有一座鉛鋅礦和一座石墨礦。在兩座礦山我都有負責選礦技術工作的經歷。石墨選礦相對簡單，主要的精力和大部分的時間是在鉛鋅礦。參加工作17年來，有十年時間負責選礦技術和選廠管理工作。在選礦方面積累了一些經驗。石墨選礦要注意的一個問題是要保護大鱗片，因此采用了多段磨礦多段選別的流程。藥劑使用了煤油，二號油，石灰等。鉛鋅礦采用浮鉛抑鋅的傳統方案。藥劑使用黃藥，乙硫氮，硫酸鋅，亞硫酸鈉等。兩座礦山生產規模較小，石墨礦日處理1000噸，鉛鋅礦日處理600噸。近6－－7年，因公司加強營銷，我又到銷售部做石墨銷售工作。對于我來說，這是全新的工作，是機遇也是挑戰，從中也學到了一些東西�，F因總公司賣掉了兩座礦山及宜昌資產，宜昌金山工貿公司亦不復存在。我不得已另謀出路。 
補充材料：銅金礦選別的粗淺認識。 銅金礦的選別，一般是把金富集到銅精礦中。需要解決的中心問題是:在提高主金屬銅的精礦品位和回收率的前提下，盡可能地提高金的品位和回收率。 一，在硫化礦中，一般都含有硫化鐵的礦物。銅礦物中常見的硫化鐵礦物有黃鐵礦和磁黃鐵礦。對于黃鐵礦，一般的解決辦法是加入石灰抑制它，但大量使用石灰對金的回收是不利的。這就要仔細權衡石灰添加量的多少。解決辦法：1，盡可能減少或不用石灰，補加一些碳酸鈉。2，采用石灰加亞硫酸鈉聯合的抑制方案，也可降低石灰的用量。3，多種捕收劑聯合用藥。以提高選擇性�？蛇x用丁基黃藥，乙基黃藥，Z-200，乙硫氮等。 對于磁黃鐵礦，在有磁黃鐵礦存在的硫化礦浮選中，用黃藥浮選其它硫化礦，在氧與磁黃鐵礦反應之前，其它硫化礦不浮。只有礦漿中剩余有氧，使其它硫化礦表面氧化，才能使它們浮游。解決辦法：1，加強礦漿的攪拌充氣調節。2，有條件的可用磁選將磁黃鐵礦除去。 二，銅礦物中有次生硫化銅礦物存在時，礦漿中會較多的銅離子存在，這些銅離子會活化其它礦物，或消耗藥劑，造成分選的困難�？煽紤]添加碳酸鈉沉淀它。 三，當硫化銅礦物性質發生變化，有氧化銅礦物存在時，需要添加硫化鈉以硫化被氧化了的表面。但要注意硫化鈉的添加量，因為過量的硫化鈉在礦漿中，對銅礦物的浮游產生抑制。添加硫化鈉時，同時添加硫酸銨，硫酸鋁可加快硫化進程。 四，脈石的存在，需要添加脈石抑制劑�？蛇x用水玻璃，六偏磷酸鈉，羧甲基纖維素等。具體添加什么藥劑，依礦石性質而定。 五，可添加硫酸銅作為銅，金的活化劑。用量在200克每噸以下，用量大了有害。 六，為了提高銅，金的精礦質量和回收率，有很多的捕收劑可以嘗試，比如：Y89,捕金靈，ECTC,QF等。選用這些捕收劑，國內外的選廠都取得了很好的效果。 七，在破碎，磨礦階段，要貫徹多碎少磨的原則以節能增效。破碎考慮用三段一閉路流程，而磨礦考慮二段二閉路流程，第一段磨機與螺旋分級機組成閉路，第二段磨機與水力旋流器組成閉路。為避免過磨或欠磨，必須提高分級的效率。嚴格控制溢流細度。為了避免銅，金在分級作業中的反富集，并嚴格按粒度大小分級，可選用細篩與磨機組成閉路。這可有效提高分級效率。 八，流程設計上可采用二粗二掃三精流程。流程的選擇要依照具體情況，礦石性質來選定。